纱布通用折叠机

一、产品概述

小纱布块通用折叠机是佛山市宾宏设备有限公司面向医用敷料与卫生材料行业开发的一款多功能干法折叠设备。本机采用单排连续折叠工艺，可在同一台设备上快速切换生产 5–12cm × 7–12cm、8/10/12 层等多规格纱布叠片，覆盖医用脱脂纱布块、一次性卫生材料等小尺寸叠片产品的批量生产需求。整机由 20mm 厚钢板大框架构成，占地小、运行稳，从材料开卷到成品输出实现干法、卫生、可控的一体化生产。

二、主要特点

✓ 一机多用、换型快捷：同一台设备可生产 5–12cm × 7–12cm、8 / 10 / 12 层任意组合规格的纱布叠片，更换规格方便快速，单排连续输出。

✓ 大框架、低能耗：采用 20mm 厚钢板大框架结构，设备自重 3600KG，有效抑制运行振动；总功率仅 6KW，能耗低、占地小，节约车间空间。

✓ 干法折叠、卫生可控：纱布分切后即刻折叠，无需加湿，车间也无需加湿；内置强静电消除器，避免叠片受潮发黄、异味和细菌超标风险。

✓ 低噪音真空系统：采用低功率真空风机并与主机分离安装，可加装隔音处理，运行噪音 65–70 dBA，车间环境友好。

✓ 全封闭洁净生产：从材料上料开卷到叠片输出全程封闭隔离，配套粉尘收集过滤装置，防止蚊虫、粉尘进入，也避免粉尘外逸污染车间。

✓ 机架箱体设计、维护便利：前侧大空间有机玻璃全封闭便于观察操作；后侧独立动力传动与配电柜空间大、附独立照明；物理触摸按键、一键启动调速、全程灯光照明，新人也能快速上手。

三、技术参数

四、工艺流程

步骤 1 · 原材料上料：将外径 ≤φ800mm 的纱布卷装入放卷架。

步骤 2 · 开卷展平：纱布连续开卷、自动展平进入主机。

步骤 3 · 静电消除：经强静电消除器消除表面静电，避免叠片黏连与受潮。

步骤 4 · 精密切切：按设定规格（5–12cm × 7–12cm）进行分切，可叠加 8 / 10 / 12 层。

步骤 5 · 自动折叠：干态下进行多次折叠成型，叠片整齐、边缘清晰。

步骤 6 · 计数输出：以 170–220 片/分钟的速度连续输出，粉尘同步收集过滤。

步骤 7 · 装箱入库：成品直接对接后道包装，整线干法、全封闭，符合医用卫生要求。

五、适用范围

本设备适用于医用脱脂纱布块、纱布片的工业化生产，亦可用于一次性卫生材料、医用敷料的折叠成型，配套医疗器械耗材厂商、医院耗材供应链的 OEM / ODM 加工。适配原料幅宽覆盖常规医用纱布卷（直径 ≤φ800mm），支持 8 / 10 / 12 层及多尺寸组合规格切换，兼顾多品种小批量与单一规格大批量两种生产模式。

六、产品优势

★ 灵活换型、降本增效：多规格一机切换，减少换产停机与小批量专用设备的重复投入，订单响应更敏捷。

★ 干法卫生、品质可控：全过程不加水，强静电消除 + 全封闭隔离，从源头规避受潮发黄、异味与菌落超标风险。

★ 洁净车间友好：65–70 dBA 低噪音 + 粉尘过滤收集，车间无需加湿，环境与产品双洁净。

★ 运行稳定、维护省心：3600KG 大自重叠加 20mm 厚钢板大框架，运行振动小；后侧大空间机架便于日常保养与维修。

★ 操控简单、培训成本低：物理触摸按键、一键启动调速、全程灯光照明，生产状态一目了然，新人快速上手。

★ 稳定产能保障：170–220 片/分钟的稳定产能，按 8 小时折算日产能可达 8–10 万片，交付节奏可控。

七、设备图片

图 7-1　小纱布块通用折叠机 整机外观（机架箱体 + 玻璃防护门 + 内置灯光）

■ 八、产品图片

图 8-1　设备所产多规格纱布折叠成品（8 / 10 / 12 层）展示